齿轮作为传动系统中的重要机械零件，通常由轴体和齿轮两部分组成，二者为一体结构，具备高强度、高韧性、良好的耐磨性和抗疲劳性等性能，广泛应用与工业生产，交通运输，航空航天等领域，在长期的传动运行，及恶劣工况环境下，很容易出现磨损、腐蚀等，导致性能下降，激光熔覆技术是一种先进的表面激光热处理技术，因其具有良好的结合强度、高精度、热影响小等优势，成为齿轮轴及齿面修复最优良的处理技术，通过激光熔覆加工工艺，快速恢复工件尺寸，并提升表面性能，从而延长齿轮使用寿命，降低齿轮轴换新成本，提升效率。为企业节约成本。
国盛激光（齿轮轴激光熔覆加工）
加工工艺
预处理：对齿轮轴表面进行清洗、脱脂、除锈等预处理，以去除表面的油污、杂质和氧化皮，保证熔覆层与基体的良好结合。
激光熔覆：根据齿轮轴的具体要求，选择合适的激光熔覆设备和工艺参数，如激光功率、扫描速度、粉末送料速度等，将合金粉末或金属粉末熔覆到齿轮轴表面。在熔覆过程中，需要对熔覆层的质量进行实时监测和控制，以确保熔覆层的质量稳定。
后处理：激光熔覆完成后，对齿轮轴进行必要的后处理，如热处理、磨削、抛光等，以提高熔覆层的性能和表面质量，满足齿轮轴的使用要求。
应用领域
机械制造：用于修复磨损的齿轮轴、提高齿轮轴的耐磨性和抗疲劳性能，延长齿轮轴的使用寿命。
汽车工业：可应用于汽车发动机中的曲轴、凸轮轴等齿轮轴类零件的表面强化和修复，提高零件的可靠性和耐久性。
航空航天：在航空发动机的齿轮轴制造和维修中，激光熔覆加工可以提高零件的耐高温、耐腐蚀性能，保证航空发动机的安全可靠运行。
能源领域：如风力发电中的齿轮箱齿轮轴，通过激光熔覆加工可以增强其表面性能，适应恶劣的工作环境，提高发电效率和设备的稳定性。